Nitro-Ox®


Door diffusie van koolstof en stikstof in het materiaaloppervlak ontstaat een diffusiezone van enkele tienden mm en een verbindingszone van ca. 10-30 µm. Hierbij zorgt de verbindingszone voor de slijtvastheid en beïnvloedt de diffusiezone de mechanische eigenschappen van het staal. Door de produkten aansluitend te na-oxideren ontstaat een compacte oxidelaag die zorgt voor de corrosiebestendigheid.

Nitro-Ox® (gasnitrocarboneren met na-oxideren) heeft een zeer geringe invloed op de vervorming en zorgt voor een hoge maatvastheid. Door in het voortraject spanningsarm te gloeien wordt het risico op vervorming als gevolg van inwendige spanningen zoveel mogelijk beperkt. Voor een optimaal resultaat moet het inkomende materiaal metallisch blank en vrij van verontreiniging te zijn.

Materiaalsoorten

Er zijn vele staalsoorten die voor deze behandeling geschikt zijn. Veel voorkomend zijn o.a. St 52, C45, 42CrMo4, 34CrNiMo6 en 16MnCr5. Het materiaalsoort alsmede de ruwheid zijn mede bepalend voor het eindresultaat van de behandeling. De aanwezigheid van legereingselemeneten als chroom en aluminium zorgen voor een hogere hardheid.

Voordelen

  • Verbetering van wrijvings- en slijtage-eigenschappen
  • Hogere vermoeiingsweerstand
  • Hogere corrosiebestendigheid
  • Vorming van decoratief antraciet oppervlak

Toepassingen

  • Voor onderdelen en gereedschappen die aan de buitenlucht worden blootgesteld
  • Automobielindustrie
  • Hydraulische onderdelen
  • Gereedschap- en machinebouw
  • Landbouw

  Gedeeltelijk Nitro-Ox® toepassen is mogelijk door middel van afdekken met behulp van een pasta.

a Nijverheidsstraat 7
   7482 GZ Haaksbergen
   
   

t +31 (0)53 572 72 15
f +31 (0)53 572 72 55
e haaksbergen@bodycote.com
   K.v.K. 12016462
   BTW-nummer:    0033.57.740B01